De belangrijkste soorten industriële hydraulische remvloeistof
1. Remvloeistof van het minerale olietype
Hoofdbestanddelen: Geraffineerde minerale olie als basis, met toevoeging van antioxidanten, anti-roest en andere additieven.
Functies:
Hoge viscositeitsindex en goede temperatuurstabiliteit.
Het heeft een goede compatibiliteit met rubberen onderdelen.
De kosten zijn relatief laag.
Toepasselijk temperatuurbereik: -40 graden tot 150 graden
Typische toepassingen: algemene industriële apparatuur, bouwmachines, enz.
2. Remvloeistof op synthetische koolwaterstof-basis
Belangrijkste componenten: Synthetische basisoliën zoals polyalfaolefine (PAO), enz.
Functies:
Uitstekende vloeibaarheid bij lage- temperaturen
Goede stabiliteit bij hoge-temperaturen
Het heeft een goede compatibiliteit met metalen en rubberen materialen.
Toepasselijk temperatuurbereik: -50 graden tot 180 graden
Typische toepassingen: apparatuur voor gebruik in koude gebieden, remsystemen met hoge- belasting
3. Op ester-gebaseerde synthetische remvloeistof
Hoofdbestanddelen: basisolie op basis van synthetische ester-
Functies:
Hoog kookpunt en sterke weerstand tegen dampblokkering.
Uitstekende smeerprestaties
Het heeft relatief goede prestaties op het gebied van milieubescherming.
Toepasselijk temperatuurbereik: -40 graden tot 200 graden
Typische toepassingen: werkomgevingen met hoge- temperaturen, continue remomstandigheden
4. Remvloeistof op siliconen-basis
Hoofdingrediënten: Op basis van siliconenolie
Functies:
Uitstekende prestaties bij extreme temperaturen
Bijna niet-hygroscopisch
Het heeft een sterke chemische inertie en er moet speciale aandacht worden besteed aan materiaalcompatibiliteit.
Toepasselijk temperatuurbereik: -60 graden tot 260 graden
Typische toepassingen: lucht- en ruimtevaart, speciale omgevingen met hoge- temperaturen
Belangrijke overwegingen bij het kiezen van remvloeistof
1. Werktemperatuurbereik: Selecteer het juiste temperatuurbereik van de remvloeistof, afhankelijk van de werkomgeving van de apparatuur.
2. Materiaalcompatibiliteit: Zorg ervoor dat de remvloeistof compatibel is met de afdichtingen en metalen componenten in het systeem.
3. Viscositeitskarakteristieken: Het is noodzakelijk om zowel de vloeibaarheid bij lage- temperatuur als de smering bij hoge- temperatuur te garanderen.
4. Antioxiderende eigenschap: een belangrijke indicator voor het verlengen van de levensduur van remvloeistof.
5. Eisen op het gebied van milieubescherming: Sommige industrieën stellen speciale eisen aan de biologische afbreekbaarheid van remvloeistof.
6. Naleving van industrienormen: zoals ISO 4925, DOT-normen, enz.
Belangrijke punten voor gebruik en onderhoud van remvloeistof
1.Regelmatige vervanging: Over het algemeen wordt aanbevolen om elke 2 jaar of na 2.000 bedrijfsuren te vervangen.
2. Vermijd vermenging: Het mengen van verschillende soorten remvloeistof kan leiden tot prestatievermindering.
3. Gesloten opslag: Remvloeistof is zeer hygroscopisch. Eenmaal geopend, moet het zo snel mogelijk worden gebruikt.
4. Systeemreiniging: Bij vervanging het remsysteem grondig reinigen.
5. Regelmatige inspectie: Controleer de kleur- en viscositeitsveranderingen van de remvloeistof om eventuele problemen onmiddellijk te identificeren.
Het kiezen van de juiste remvloeistof houdt niet alleen verband met de prestaties van de apparatuur, maar houdt ook rechtstreeks verband met de veiligheid van de operatie. Het wordt aanbevolen dat gebruikers remvloeistofproducten selecteren die voldoen aan de specificatie-eisen op basis van de aanbevelingen van de fabrikant van de apparatuur, feitelijke werkomstandigheden en omgevingsomstandigheden. Regelmatig onderhoud is net zo belangrijk als correct gebruik. Alleen op deze manier kan de stabiele en betrouwbare werking van het hydraulische remsysteem op lange termijn- worden gegarandeerd.
