I. Hoe werkt een elektrische-hydraulische actuator?
Het werkingsprincipe van de elektro-hydraulische actuator kan worden samengevat als een drie- conversieproces van "elektriciteit - mechanisch - hydraulisch":
1.Elektrische aandrijffase: Wanneer de motor wordt ingeschakeld, begint deze te draaien, waarbij meestal gebruik wordt gemaakt van drie-- of enkelfasige- asynchrone motoren.
2. Mechanische transmissiefase: De motor drijft de waaier of zuigerpomp aan om met hoge snelheid te roteren, waardoor mechanische energie wordt overgebracht naar het hydraulische systeem.
3. Hydraulische versterkingsfase:
De rotatie van de waaier genereert middelpuntvliedende kracht, waardoor de hydraulische olie van het midden naar de periferie stroomt.
De oliedruk zorgt ervoor dat de zuigerstang lineair beweegt.
De stuwkracht wordt versterkt door een hefboommechanisme en op de rem uitgeoefend.
4. Resetmechanisme: Na een stroomstoring zorgt de interne veer of hydraulische terugstroming ervoor dat de zuiger wordt gereset en de rem wordt vrijgegeven.
II. Zes belangrijke kenmerken van elektrische-hydraulische actuatoren
1. Het drukversterkende effect van het hydraulische systeem kan enkele tonnen stuwkracht genereren, waardoor gemakkelijk wordt voldaan aan de remvereisten van zwaar materieel.
2. Snelle reactie
Moderne actuatoren kunnen hun start- en stoptijden binnen 0,1 tot 0,3 seconden regelen, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor hoogfrequente werkingsscenario's.
3. Soepel en schokvrij-
Het bufferende effect van hydraulische olie zorgt voor een zacht remproces, waardoor mechanische schokken en lastschommelingen worden vermeden.
4. Automatische compensatie
Het beschikt over een automatische slijtagecompensatiefunctie, die een constante remspeling handhaaft en de noodzaak van frequente aanpassingen elimineert.
5. Sterk aanpassingsvermogen aan de omgeving
Het beschermingsniveau kan IP65 bereiken en het bedrijfstemperatuurbereik loopt van -40 graden tot +80 graden, waardoor het geschikt is voor verschillende zware werkomstandigheden.
6. Energie-besparing en hoog rendement
Het verbruikt alleen elektriciteit wanneer het in werking is en verbruikt vrijwel geen energie in de stand-bymodus, waardoor ruim 30% meer energie wordt bespaard dan bij zuivere pneumatische systemen.
III. Typische toepassingsscenario's
Havenmachines: kadekranen, werfkranen remmen
Mijnbouwapparatuur: takels, transportbanden
Metallurgische industrie: Walserijen, continugietmachines
Windenergieveld: gierremsysteem
Hijsapparatuur: Bovenloopkranen, torenkranen veiligheidsremmen
IV. Belangrijke punten voor selectie en onderhoud
Selectieoverwegingen:
Vereiste stuwkrachtgrootte
Werkslaglengte
Vereisten voor actiefrequentie
Beperkingen van de installatieruimte
Omgevingsomstandigheden (temperatuur, vochtigheid, explosie-bestendig, enz.)
Onderhoudssuggesties:
1. Controleer regelmatig het niveau en de kwaliteit van de hydraulische olie.
2. Verwijder onzuiverheden van het oppervlak van de zuigerstang.
3. Inspecteer de betrouwbaarheid van elektrische aansluitingen.
4. Observeer of de beweging soepel verloopt en niet vastloopt.
5. Vervang de afdichtingen volgens de intervallen aangegeven in de handleiding.
Met de ontwikkeling van Industrie 4.0 worden intelligente elektrisch-hydraulische actuatoren uitgerust met conditiebewaking en diagnostische functies op afstand, waardoor ze een belangrijk onderdeel worden van voorspellend onderhoud van apparatuur. Het kiezen van de juiste actuator kan niet alleen de remveiligheid garanderen, maar ook de efficiëntie en levensduur van de apparatuur aanzienlijk verbeteren.
